PP	韓國樂天化學	J-561K

PP J-561K韓國樂天化學 RANPELEN通用塑料
PP韓國樂天化學J-561KRANPELEN
PP的性能：
聚丙烯（PP）是一種常見的塑料材料，具有以下主要性能特點：

耐熱性： PP具有良好的耐熱性，在適當的工作溫度范圍內保持穩定性。

耐化學性： 它對許多化學物質具有良好的耐受性，包括酸、堿和溶劑。

機械性能： PP具有良好的機械性能，如高強度、硬度和剛性，使其適用于各種工程應用。



其它行業

在化學工業中，聚丙烯可以應用于制備各種耐腐蝕的輸送管道、儲槽、閥門、填料塔中的異型填料、過濾布、耐腐泵及耐腐容器的襯里；在醫面可用于制作；聚丙烯還可以通過接枝、復合和共混工藝，實現在能源領域的開發應用



溶液聚合法

工藝特點：（1）使用高沸點直鏈烴作溶劑，在高于聚丙烯熔點的溫度下操作，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布；（2）高溫氣提方法蒸發脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得粒料產品；（3）生產廠家只有美國柯達公司一家。 [10]



液相本體法

含液相氣相組合式，液相本體法聚丙烯生產工藝是聚丙烯生產中后期發展起來的新工藝。該生產工藝是聚丙烯1957年開始工業化生產七年之后問世的。 [10]

采用液相本體法生產聚丙烯，是在反應體系中不加任何其他溶劑，將催化劑直接分散在液相丙烯中進行丙烯液相本體聚合反應。聚合物從液相丙烯中不斷析出，以細顆粒狀懸浮在液相丙烯中。隨著反應時間的增長，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度。當丙烯轉化率達到一定程度時，經閃蒸回收未聚合的丙烯單體，即得到粉料聚丙烯產品。這是一種比較簡單和先進的聚丙烯工業生產方法。液相本體法工藝代表著八十年代上聚丙烯生產的新技術、新水平。 [10]

工藝特點：（1）系統中不加溶劑，丙烯單體以液相狀態在釜式反應器中進行液相本體聚合，丙烯在流化床反應器中進行氣相共聚；（2）流程簡單，設備少、投資省，動力消耗及生產成本低；（3）均聚采用釜式攪拌反應器（Hypol工藝），或環管反應器（Spheripol工藝），無規共聚和嵌段共聚均在攪拌式流化床中進行。 [10]

采用液相本體法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環技術，采用齊格勒-納塔催化劑，可生產出保持韌性和加工性能同時又具有高結晶度、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物。Spherizone循環反應有二個互通的區域，不同的區域起到由其它工藝的氣相和液相環管反應器所起的作用。這兩個區域能產生具有不同相對分子質量或單體組成分布的樹脂，擴大了聚丙烯的性能范圍。 [10]



采用氣相本體法的典型代表是DOW化學公司Unipol氣相工藝。Unipol氣相聚丙烯工藝是美國聯碳公司（UCCP）和殼牌公司于二十世紀八十年代開發的一種氣相流化床聚丙烯工藝，是將應用在聚生產上的流化床工藝移植到聚丙烯生產中，并獲得成功。該工藝采用催化劑體系，主催化劑為載體催化劑，助催化劑為三鋁、給電子體。 [10]

UNIPOL工藝具有簡單、靈活、經濟和安全的特點；該工藝只用很少的設備就能生產出包括均聚物、無規共聚物和抗沖共聚物在內的全范圍產品，可在較大操作范圍內調節操作條件而使產品性能保持均一。因為使用的設備數量少而使維修工作量小，裝置的可靠性提高。由于流化床反應動力學本身的限制，加上操作壓力低使系統中物料的貯量減小，使得該工藝比其它工藝操作安全，不存在事故失控時設備超壓的危險。 [10]

此工藝沒有液體廢料排出，排放到大氣的烴類也很少，因此對環境的影響非常小，與其它工藝相比，該工藝更容易達到環保、健康和安全的各種嚴格規范。該工藝的另一顯著特點是可以配合超冷凝態操作，即所謂的超冷凝態氣相流化床工藝（SCM）。該技術通過將反應器內液相的比例提高到45%，可使現有的生產能力提高200%。由于液體含量多少不是流化床不穩定、形成聚合物結塊的基本因素，因此該技術關鍵的操作變量是膨脹床的密度及膨脹松密度與沉降松密度的比例。由于超冷凝態操作能夠有效地移走反應熱，它能使反應器在體積不增加的情況下提高2倍以上的生產能力，對于投資的節省是非?？捎^的?？箾_共聚產品的含量可高達17% （橡膠含量大于30%）的抗沖共聚產品。 [10]

該工藝的核心設備為氣相流化床反應器、循環氣壓縮機、循環氣冷卻器和擠壓造粒機組。流化床反應器是空心式容器，其頂部帶有擴大段，底部帶有分布器，反應器操作壓力為3.5MPaG，溫度67℃，第二反應器操作壓力為2.1MPaG，溫度70℃；循環氣壓縮機為單級、恒速、離心式壓縮機。 [10]



DOWSILSE916膠粘劑這是一種單組份的有機硅粘合劑，具有混合固化性能(UV固化和二次濕固化)，并能為PCB系統組件提供可靠的防水和防塵性能。它能優化點膠工藝，并提供可控流量和可修復性，以幫助設備制造商能夠節省成本。ECOF：STPure環保紡織處理技術這項突破性的技術使獨特和鮮艷的顏色駐留在棉織物的同時，減少染色過程中水、能源、染料和化學品的使用量。通過實現ZDHC路線圖的零規劃標準，這一專利性的預處理技術有助于促進服裝行業和可持續的發展，并可減少9%的化學品和5%的水用量。