PPE	美國沙伯基礎	GTX830-1710

美國沙伯基礎PPE GTX830-1710 NORYL特種工程塑料
PPE美國沙伯基礎GTX830-1710NORYL


國內20世紀60年代開始在上海、天津等地開展2，6-二的合成及制備工程塑料聚苯醚的研究工作。60年代后期上海合成樹脂研究所完成實驗室研究并進行擴大試驗，70年代初在上海建立了百噸級裝置試產，80年代通過中試技術鑒定。這一時期上海合成樹脂研究所做看許多基礎研究工作，系統研究了聚合反應機理、銅含量對MPPO熱老化性能的影響，對催化劑選擇進行了探討，研究成功了間歇法聚合技術，并研制生產了阻燃劑、耐熱級、玻纖（GF）增強級等通用MPPO。北京化工研究院也在2,6-二單體合成、聚合工藝、改性技術等方面積累了經驗，并建成了千噸級生產裝置，但終因技術不過關而終止。另外，中科院廣州化學所對工程塑料聚苯醚的化學改性進行了實驗室階段的研究，中科院長春應化所對改性工程塑料聚苯醚膜的氣體透過行為進行了深入研究。2013年，從事MPPO的生產研究主要有上海太平洋化工集團公司合成樹脂研究所、北京化工研究院、福建多菱工程塑料有限公司等。廣東東莞生益覆銅板公司和陜西國營704廠等對熱固性工程塑料聚苯醚樹脂也開始進行實驗室階段的研究工作。　


工業生產的方法
包括聚合和后處理兩部分：在聚合反應釜中先加入定量的銅氨絡合催化劑，將氧氣鼓泡通入，然后逐步加入 2，6-二和乙醇溶液，進行氧化偶聯聚合得到聚合物。后處理是將聚合物離心分離、用含硫酸30%的乙醇液洗滌，再用稀堿溶液浸泡、水洗、干燥、造粒，即得聚苯醚的粒狀樹脂。

還可采用2，6-二為單體,所得聚苯醚的熱穩定性更好，已用于制造耐高溫薄膜和絕緣制品。

為了改善成型加工性能和降低成本，可以用共混方法對聚苯醚進行改性，改性聚苯醚成本低、市場價格已能和ABS樹脂競爭,廣泛用來代替青銅或黃銅制作各類機械零件及管道等。



6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm

7)在PPO注塑成型時，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時間不能太長。

8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。

9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時直徑應適當加大，對于長澆道可采用熱流道結構。

10)PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩定性能優良。

11)流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。



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