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公司新聞
日本東麗A400M PPS Torelina
發布時間: 2024-07-01 10:20 更新時間: 2024-11-01 07:30










PPS

日本東麗

  A400M




日本東麗A400M PPS Torelina
PPS日本東麗A400MTorelina
日本東麗A400M PPS Torelina

?世界樹脂生產
世界PPS樹脂的生產量為6萬噸/年,生產量與需求量基本平衡,且年需求量以20%~30%的速度遞增。美國PPS樹脂的生產量為1.6萬噸/年,約占世界總產量的40%,年消費量約為1.4萬噸,占世界總消費量的38%。日本PPS樹脂的生產量約為1.8萬噸/年,約占世界總產量的45%,年消費量約為1.2萬噸,占世界總消費量的30%。預計2005年,世界PPS樹脂的總消費量約為7萬噸。


我國樹脂生產

我國PPS樹脂的總生產能力約為1000噸/年,實際生產量約為500噸/年。生產單位主要有天津合成材料工業研究所、四川長壽化工總廠、廣州市化工研究所、廣州化學試劑廠、河北工學院、四川特種工程塑料廠、四川廣漢新材料開發公司、甘肅化機廠、北京化工研究院、上海聯模化工、四川內江高分子材料廠、自貢市化學試劑廠等,規模大的每年近百噸,小的只有幾噸。國內PPS樹脂的年需求量約為2000噸,主要依賴進口。隨著國民經濟的發展,尤其是電子、汽車及機械等產業的進步,我國PPS樹脂的消費量必將迅速增長。預計到2010年,國內PPS樹脂的需求量將達到1.3萬噸,前景十分樂觀。


成型性能

1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。

應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面


特性

(1)pps塑膠原料的常用特性

pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優異的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高,它的高連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性后,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,因而可應用于溫度高的受力環境中。

日本東麗A400M PPS Torelina
特性

(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。

(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。

(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。

(4)電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。

(5)耐化學性能:PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃、王水、化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。

(6)PPS的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。

 

 

 

 


 

 

 

 


1硬度聚氨酯能夠制造成很寬范圍硬度的產品,包括從非常堅硬的產品到非常柔軟的、非塑料手感的產品。通過具有不同的成分組合、分子的結合順序以及分子成分的混合比率(,對多化合物、二異氰酸酯和化學鍵延長結構等基本構成結構的比例以及結合順序進行調整)可以生產出不同的聚合體材料,這些不同的聚合體材料在物理特性上可以表現出不同的硬度指標。通過特殊的成分配方所生產出來的產品所具有的硬相嵌段/軟相嵌段的形態,是決定聚氨酯材料硬度的關鍵所在。

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