PPS	日本寶理	6165A6HF2000

PPS 6165A6HF2000物性表日本寶理DURAFIDE
PPS日本寶理6165A6HF2000DURAFIDE



聚苯性能


與大多數聚合物不同，PPS由于吸水率極低，因此能夠直接進行熱成型而無需預干燥。與其他類似的工程樹脂相比，PPS的密度更小，這意味著其單位體積成本更低。例如含氟聚合物密度達到1.8～1.9，而純PPS和抗沖擊改性PPS的密度分別為1.35和1.24。

標準級別的PPS具有阻燃性，其阻燃級別為UL94V-0級，通常在燃燒時只釋放出少量的煙。又由于PPS的抗蠕變性強和熱膨脹系數低，因此PPS在應用過程中具有優良的尺寸穩定性。

PPS還具有很強的耐化學溶劑（包括酸、堿、漂白劑、汽車冷凍液等）性和優良的耐水解性能。例如，經過持續5000h浸漬試驗，表明PPS在不同油料中具有很高的穩定性。PPS能夠使用常規方法進行殺菌消毒，可以承受1000℃水蒸氣循環消毒和劑量達到1500kGy的輻射消毒，比大多數材料具有更強的耐受力。不同級別與食物接觸的PPS都符合FDA（美國食品
應用廣泛

PPS已有多種類型可供加選擇，片材和卷材級PPS有純凈、玻纖增強以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，寬度高可達50in。用純PPS能夠制成尺寸更大的制件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經面世。PPS片材能夠同聚酯復合并用玻纖進行增強，如玻纖增強的PPS片材已經能夠制成6in深的制件，而且提高了制件質量的均一性。另外，運用焊接棒可以將PPS進行焊接以制成箱體或其他制件。2004年初，PPS開始被制成片材和卷材，從此打開了在化學、航天、交通和食品等領域的應用之門。

PPS對多種化學品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應用于化學容器的生產。例如，用PPS制作大型鋼儲罐內襯已成為市場的一種發展趨勢，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內表面更好的結合，整個PPS襯里都能夠進行熱成型。

在航天領域，PPS可以用于飛機內窗框的制作。如果采用注塑成型工藝，在成型過程中形成的接縫容易導致制件力學性能的下降。熱成型技術的應用能夠使成型制件更大更薄，并且不會影響制件的力學性能。在飛機中的另一項應用是采用熱成型級、填充30%玻纖的PPS板材以制造頂端儲藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板采用15%玻纖增強的PPS以抵抗在集成裝置中產生的熱量。


特性

（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。

（2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。

（3）熱學性能：PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。

（5）耐化學性能：PPS的大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃、王水、化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。

（6）PPS的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。



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