PPS	美國塞拉尼斯	1130L4

PPS 1130L4物性表美國塞拉尼斯FORTRON
PPS美國塞拉尼斯1130L4FORTRON

應用廣泛

PPS已有多種類型可供加選擇，片材和卷材級PPS有純凈、玻纖增強以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，寬度高可達50in。用純PPS能夠制成尺寸更大的制件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經面世。PPS片材能夠同聚酯復合并用玻纖進行增強，如玻纖增強的PPS片材已經能夠制成6in深的制件，而且提高了制件質量的均一性。另外，運用焊接棒可以將PPS進行焊接以制成箱體或其他制件。2004年初，PPS開始被制成片材和卷材，從此打開了在化學、航天、交通和食品等領域的應用之門。

PPS對多種化學品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應用于化學容器的生產。例如，用PPS制作大型鋼儲罐內襯已成為市場的一種發展趨勢，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內表面更好的結合，整個PPS襯里都能夠進行熱成型。

在航天領域，PPS可以用于飛機內窗框的制作。如果采用注塑成型工藝，在成型過程中形成的接縫容易導致制件力學性能的下降。熱成型技術的應用能夠使成型制件更大更薄，并且不會影響制件的力學性能。在飛機中的另一項應用是采用熱成型級、填充30%玻纖的PPS板材以制造頂端儲藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板采用15%玻纖增強的PPS以抵抗在集成裝置中產生的熱量。


?世界樹脂生產
世界PPS樹脂的生產量為6萬噸/年，生產量與需求量基本平衡，且年需求量以20%～30%的速度遞增。美國PPS樹脂的生產量為1.6萬噸/年，約占世界總產量的40%，年消費量約為1.4萬噸，占世界總消費量的38%。日本PPS樹脂的生產量約為1.8萬噸/年，約占世界總產量的45%，年消費量約為1.2萬噸，占世界總消費量的30%。預計2005年，世界PPS樹脂的總消費量約為7萬噸。


我國樹脂生產

我國PPS樹脂的總生產能力約為1000噸/年，實際生產量約為500噸/年。生產單位主要有天津合成材料工業研究所、四川長壽化工總廠、廣州市化工研究所、廣州化學試劑廠、河北工學院、四川特種工程塑料廠、四川廣漢新材料開發公司、甘肅化機廠、北京化工研究院、上海聯?；?、四川內江高分子材料廠、自貢市化學試劑廠等，規模大的每年近百噸，小的只有幾噸。國內PPS樹脂的年需求量約為2000噸，主要依賴進口。隨著國民經濟的發展，尤其是電子、汽車及機械等產業的進步，我國PPS樹脂的消費量必將迅速增長。預計到2010年，國內PPS樹脂的需求量將達到1.3萬噸，前景十分樂觀。



PPS玻礦纖增強系列

（1）PPSD6采用美國進口樹脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩定性高，尺寸穩定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃

（2）PPSD7采用美國進口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成，是一種低翹曲高光新料，熱穩定性高，尺寸穩定性好，耐熱缺口沖擊：9耐溫：265℃

PPS礦物填充系列

（1）PPSM4(MD40)

（2）PPSM6(MD65)

PPS合金系列

（1）PPSE4(GF40)

（2）PPSE6(GF60)

（1）PPSS4(GF40)

（2）PPSS6(GF60)

PPS導電抗靜電系列

（1）PPSCF20

（2）PPSCF30

PPS耐磨導熱系列

（1）PPSFE40

（2）PPSDR

PPS純樹脂是美國進口樹脂，具有高強度黑色樹脂新料，高沖擊，高耐溫。缺口沖擊：9耐溫：140℃ [2] [5]



MIL：CRON5layerTubingCo-extrusion3.4伺服電機驅動和電源優化器和其他擠出應用不同的是，氟聚合物擠出通常采用伺服電機驅動，而不是變頻電機或直流電機，這樣可以提高驅動精度和控制響應時間，Zui終提高產品的精度。另外，考慮國內的電力供應實際情況，在實際生產線配置時，配備電源優化器(LineReactor)是一個必要的選擇。MIL：CRONExtruderZui后需要強調的是，氟聚合物導管的高速精密擠出是一個綜合系統工程，除擠出機和模頭外，真空定型冷卻，在線測量，牽引切割都是精密擠出的重要環節，外徑和壁厚的在線測量形成了一個從擠出機，模頭，真空冷卻的閉環反饋控制系統，關系到Zui終制品的質量和產量，可以說沒有在線測量，高精度公差.2mm是不可能實現的。