PPS美國雪佛龍菲利普R-7-120BL Ryton

	PPS	美國雪佛龍菲利普	R-7-120BL

PPS美國雪佛龍菲利普R-7-120BL Ryton
PPS美國雪佛龍菲利普R-7-120BLRyton

應用廣泛

PPS已有多種類型可供加選擇，片材和卷材級PPS有純凈、玻纖增強以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，寬度高可達50in。用純PPS能夠制成尺寸更大的制件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經面世。PPS片材能夠同聚酯復合并用玻纖進行增強，如玻纖增強的PPS片材已經能夠制成6in深的制件，而且提高了制件質量的均一性。另外，運用焊接棒可以將PPS進行焊接以制成箱體或其他制件。2004年初，PPS開始被制成片材和卷材，從此打開了在化學、航天、交通和食品等領域的應用之門。

PPS對多種化學品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應用于化學容器的生產。例如，用PPS制作大型鋼儲罐內襯已成為市場的一種發展趨勢，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內表面更好的結合，整個PPS襯里都能夠進行熱成型。

在航天領域，PPS可以用于飛機內窗框的制作。如果采用注塑成型工藝，在成型過程中形成的接縫容易導致制件力學性能的下降。熱成型技術的應用能夠使成型制件更大更薄，并且不會影響制件的力學性能。在飛機中的另一項應用是采用熱成型級、填充30%玻纖的PPS板材以制造頂端儲藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板采用15%玻纖增強的PPS以抵抗在集成裝置中產生的熱量。

監督管理局）的規定，與水接觸的PPS符合USPClass VI的要求。

熱成型級PPS除具有良好的耐熱性和耐化學品性能以外，還具有較低的負荷蠕變性、高強度重量比以及優良的耐磨性。該樹脂由線性PPS構成，在分子量高的情況下具有較好的熔體彈性。具有支鏈的PPS往往呈脆性，而線性PPS具有更好的染色性、強度、韌性和純度，更容易擠出成型為片材或卷材。從熱量觀點來看，線性PPS也優于其他一些相關的工程樹脂。例如，線性PPS的熔融溫度為285℃，能夠短時間承受270℃的高溫。


產品用途

（1）汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。

（2）電子電器：PPS用于電子電器工業可占30%，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。

（3）機械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。

（4）紡織纖維：用于特殊工業除塵設備。

（5）薄膜/絕緣紙：用于電機絕緣材料。


品牌種類


PPS玻纖增強系列

（1）PPSD2采用美國進口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成，是一種超韌性增強高光新料，耐水解，耐化學，耐腐蝕，缺口沖擊：20耐溫：255℃

（2）PPSD3采用美國進口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成，是一種高韌性增強高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蝕，耐化學。缺口沖擊：18耐溫：260℃

（3）PPSD4采用美國進口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成，是一種高韌性增強高光新料，耐高溫，耐水解，耐化學，缺口沖擊：14耐溫：265℃

（4）PPSD5采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種高沖擊增強高光新料，絕緣性優良，熱穩定性高CT1缺口沖擊：12耐溫：265℃

（5）PPSD5-1采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種低飛邊高光新料，耐磨，防滑，尺寸穩定性好缺口沖擊：11耐溫：265℃ [5]



“COC可填補Barex聚丙烯腈樹脂的空白，為已經商業化生產的創新應用提供高耐化學性和密封性的材料”，Rollprint市場與銷售部副總裁DwaneHahn。Rollprint已與TOP：S緊密合作，研發可應用于擠出涂層和多層共擠應用、需要高度耐化學性的COC。，Rollprint在其應用于軟包裝的透明阻隔膜ClearFoil中加入COC作為防潮層。ClearFoil采用鋁或硅涂層聚酯使薄膜達到阻隔氧氣和濕氣的極限。