日本寶理1140A6-HF2000 PPS DURAFIDE

	PPS	日本寶理	1140A6-HF2000

日本寶理1140A6-HF2000 PPS DURAFIDE
PPS日本寶理1140A6-HF2000DURAFIDE

應用廣泛

PPS已有多種類型可供加選擇，片材和卷材級PPS有純凈、玻纖增強以及抗沖擊改性幾種類型，其厚度從0.01～0.25in(lin=25.4mm)不等，寬度高可達50in。用純PPS能夠制成尺寸更大的制件，如5ft×9ft（1ft=30.48cm）的PPS板已經面世。PPS片材能夠同聚酯復合并用玻纖進行增強，如玻纖增強的PPS片材已經能夠制成6in深的制件，而且提高了制件質量的均一性。另外，運用焊接棒可以將PPS進行焊接以制成箱體或其他制件。2004年初，PPS開始被制成片材和卷材，從此打開了在化學、航天、交通和食品等領域的應用之門。

PPS對多種化學品具有良好的惰性，因此能代替含氟聚合物而應用于化學容器的生產。例如，用PPS制作大型鋼儲罐內襯已成為市場的一種發展趨勢，纖維的加入使PPS能夠和鋼殼體內表面更好的結合，整個PPS襯里都能夠進行熱成型。

在航天領域，PPS可以用于飛機內窗框的制作。如果采用注塑成型工藝，在成型過程中形成的接縫容易導致制件力學性能的下降。熱成型技術的應用能夠使成型制件更大更薄，并且不會影響制件的力學性能。在飛機中的另一項應用是采用熱成型級、填充30%玻纖的PPS板材以制造頂端儲藏箱，該裝置的一般尺寸為20in×30in×6in。熱成型控制面板采用15%玻纖增強的PPS以抵抗在集成裝置中產生的熱量。


?世界樹脂生產
世界PPS樹脂的生產量為6萬噸/年，生產量與需求量基本平衡，且年需求量以20%～30%的速度遞增。美國PPS樹脂的生產量為1.6萬噸/年，約占世界總產量的40%，年消費量約為1.4萬噸，占世界總消費量的38%。日本PPS樹脂的生產量約為1.8萬噸/年，約占世界總產量的45%，年消費量約為1.2萬噸，占世界總消費量的30%。預計2005年，世界PPS樹脂的總消費量約為7萬噸。


我國樹脂生產

我國PPS樹脂的總生產能力約為1000噸/年，實際生產量約為500噸/年。生產單位主要有天津合成材料工業研究所、四川長壽化工總廠、廣州市化工研究所、廣州化學試劑廠、河北工學院、四川特種工程塑料廠、四川廣漢新材料開發公司、甘肅化機廠、北京化工研究院、上海聯?；?、四川內江高分子材料廠、自貢市化學試劑廠等，規模大的每年近百噸，小的只有幾噸。國內PPS樹脂的年需求量約為2000噸，主要依賴進口。隨著國民經濟的發展，尤其是電子、汽車及機械等產業的進步，我國PPS樹脂的消費量必將迅速增長。預計到2010年，國內PPS樹脂的需求量將達到1.3萬噸，前景十分樂觀。



產品用途

（1）汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。

（2）電子電器：PPS用于電子電器工業可占30%，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。

（3）機械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。

（4）紡織纖維：用于特殊工業除塵設備。

（5）薄膜/絕緣紙：用于電機絕緣材料。


品牌種類


PPS玻纖增強系列

（1）PPSD2采用美國進口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成，是一種超韌性增強高光新料，耐水解，耐化學，耐腐蝕，缺口沖擊：20耐溫：255℃

（2）PPSD3采用美國進口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成，是一種高韌性增強高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蝕，耐化學。缺口沖擊：18耐溫：260℃

（3）PPSD4采用美國進口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成，是一種高韌性增強高光新料，耐高溫，耐水解，耐化學，缺口沖擊：14耐溫：265℃

（4）PPSD5采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種高沖擊增強高光新料，絕緣性優良，熱穩定性高CT1缺口沖擊：12耐溫：265℃

（5）PPSD5-1采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種低飛邊高光新料，耐磨，防滑，尺寸穩定性好缺口沖擊：11耐溫：265℃ [5]



PP部分交聯交聯就是高分子鏈之間通過支鏈連結成一個三維空間網狀結構。PP經過適當交聯之后，熔體強度會有顯著提高，交聯的方法有輻射交聯和化學交聯兩種。PP共性PP與其它聚合物共性可以獲得良好的發泡性能，此技術受到了足夠重視，發展很快，是當今研究的熱點。PP/無機物復合材料PP與無機物共混后，其熔體強度提高。.HMSPP的分子結構及熔融發泡行為在線性聚丙烯中加入HMSPP是提高聚丙烯材料發泡性能Zui簡單的方法。