美國塞拉尼斯1140L6SF3001 PPS FORTRON特種工程塑料

	PPS	美國塞拉尼斯	1140L6SF3001

美國塞拉尼斯1140L6SF3001 PPS FORTRON特種工程塑料
PPS美國塞拉尼斯1140L6SF3001FORTRON


pps的介電常數很小，介電損耗相當低，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優良的電絕緣材料，它的耐電弧時間也較長，pps的化學穩定性相當好，除了受強氧化酸，如濃硫酸、濃和王水的侵蝕外，它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。

pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩定，在照射時不會表面發粘或分解的現象。

pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩定等。


生產廠商

PPS主要生產廠商為菲利普斯，塞拉尼斯，東麗，泰科吶，寶理，大日本油墨。國內主要廠家有得陽化學、浙江新和成，另有其他小規模廠家。到2020年，世界PPS產量可達到50萬T/A。PPS塑膠原料的大需求為占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

特性應用

PPS 又名：聚苯是結晶型（結晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續使用溫度達240）、機械強度、剛性、難燃性、電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優、阻燃性優。有自熄性，達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發縮短了標準熱塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）與工程塑料之間的差別。

特性：空氣中大允許工作溫度非常高（可在240持續工作，短時可達260），在高溫環境保持高機械強度、剛度和硬度，優越的耐腐蝕及耐水解性能（目前尚未發現可在200以下溶解聚苯的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強），的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸穩定性，的抗高能量輻射，良好的抗紫外線性能，自身具有阻燃性，優良的電絕緣性。

應用：電子、電氣：微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達殼、繼電器、微調電容器等零部件。精密儀器：電腦、計時器、復印機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。機械：泵殼、泵輪、閥、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車：、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統零部件。 [4]

特 點

熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性

分子構成

主鏈由苯環和硫原子交替排列

物理性質

高剛性白色粉末聚合物

1定義

2樹脂物性表

3世界樹脂生產

4我國樹脂生產

5聚苯性能

6幾種加工方法

聚苯，全稱為聚亞，英文名稱為Polyphenylene sulfide,簡稱PPS。PPS的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的鍵又提供柔順性。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點。


性能

1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆?跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性?為不燃塑料。 2、強度一般?剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ?在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后?可以使沖擊強度大為提高?耐熱性和其它機械性能也有所提高?密度增加到1.6-1.9?成型收縮率較小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。 成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。 2.流動性介于ABS和PC之間?凝固快?收縮小?易分解?選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大?流道應短。 應用范圍 一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面

聚苯，全稱為聚亞，英文名稱為Polyphenylenesulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯或稱PPS）。PPS的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易于結晶，無極性，電性能好，不吸水。


“在很多應用中，塑料正在逐步取代金屬和陶瓷。但它們是不良熱導體，甚至沒有人認為它們能應用于需要有效散熱的地方?！泵苄髮W材料科學與工程教授JinsangKing說道，“我們正在嘗一種以前沒用過的方法，通過應用熱工程塑料去改變它?！边@個方法與以往在塑料中加入金屬和陶瓷增強材料的方法完全不同。傳統方法只能進行有限的開發，它必須填充大量昂貴的增強材料，用不恰當的方法改變塑料的性能。然而，新技術通過改變材料本身的結構再展開發展。